螺旋輸送機也叫螺旋排屑機，主要是利用螺旋體或者是推或者是拉，把雜質(zhì)或者是其他可以被輸送的物體輸送。

螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。

螺旋輸送機在日常使用的過(guò)程中，主要有：驅動(dòng)電機燒了，殼體晃動(dòng)幾點(diǎn)問(wèn)題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質(zhì)量問(wèn)題了。

螺旋輸送機的驅動(dòng)電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來(lái)料過(guò)大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進(jìn)入，螺旋體和殼體間隙合理，長(cháng)螺旋設備，可以考慮2端同時(shí)固定，中間加固定裝置等，入料均勻，輸送機和設備同步運行。

螺旋輸送機晃動(dòng)：電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個(gè)水平線(xiàn)。運轉時(shí)偏心擦殼使外殼晃動(dòng)。  重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)?；蛘呤锹菪w太長(cháng)，固定的薄弱，有大的物料進(jìn)入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦。 

總體而言，螺旋輸送機屬于結構簡(jiǎn)單容易操作保養的設備。生產(chǎn)質(zhì)量的保障和使用過(guò)程中的保養，決定了設備的使用壽命。

螺旋輸送機常見(jiàn)的故障及排除：

螺旋輸送機由于輸送物料的空間小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉時(shí)易發(fā)生物料的纏繞；中間吊掛易堵塞物料，所以堵塞是螺旋輸送機蕞常見(jiàn)的故障，發(fā)生堵塞輕者會(huì )影響產(chǎn)量，宿州輸送機，增加電耗，嚴重時(shí)會(huì )燒毀電機，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止堵塞可采取以下幾種措施：

1、嚴格執行操作規程，做到無(wú)載起動(dòng)，空載起動(dòng)，保證進(jìn)料連續均勻。

2、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實(shí)現自動(dòng)控制和報警。

3、對進(jìn)入輸送機的物料進(jìn)行必要的清理，防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞。

4、卸料不暢加大或加長(cháng)出料口。合理選擇螺旋輸送機的各種規格。

5、合理選擇螺旋輸送機的各種規格。

6、在尾端蓋板上開(kāi)設防堵活動(dòng)門(mén)，發(fā)生堵塞時(shí)，物料頂開(kāi)防堵們，從而卸料。

大傾角帶式輸送機輸送能力的設計計算

帶式輸送機作為重要的散裝物料輸送設備，它的應用越來(lái)越廣泛，近二十年來(lái)，我國帶式輸送機設計、制造技術(shù)得到了非常迅速發(fā)展。能夠安全將物料運送到指訂目的地的帶式輸送機傾斜角度為10°～18°，如果超過(guò)此傾斜角度，物料就會(huì )在膠帶上出現相對滑動(dòng)，嚴重時(shí)會(huì )出現全部滑落，輸送機滾筒，使帶式輸送機不能正常工作。深槽帶式輸送機可以很好地解決上述問(wèn)題，可以實(shí)現大傾角運輸，結構簡(jiǎn)單，運行可靠。

帶式輸送機運行時(shí)必須保證物料與膠帶不出現相對運動(dòng)，網(wǎng)帶輸送機，保證物料與物料、物料與膠帶之間有足夠大的摩擦力。一般在設計時(shí)我們可以遵循下列原則：

（1）減少中間水平托輥的長(cháng)度，

（2）增加托輥槽角，

（3）加長(cháng)側托輥長(cháng)度。

前兩點(diǎn)將增大物料與膠帶之間的摩擦力，后一點(diǎn)將增加托輥對物料及物料與物料之間的夾持長(cháng)度。一般在設計托輥組時(shí)都采用深槽四節輥形式。

大傾角帶式輸送機物料在輸送帶上的橫截面積的大小與輸送能力大小有著(zhù)直接的關(guān)系，深槽托輥組與普通槽形托輥組的橫截面積計算原理都相同，皮帶輸送機，下面對兩托輥組進(jìn)行橫截面積分析，得到一般規律公式。

水平輸送時(shí)，輸送帶上物料的蕞大橫截面面積S，可按下式計算：

S=S1+S2

式中：S1-輸送帶上物料的上部橫截面面積（m2）；S2-輸送帶上物料的下部橫截面面積（m2）。